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永立机械废木秸秆颗粒生产线工艺:颗粒时产量(吨/时)可根据客户需求量身定制

温馨建议:一条产线:1-10吨/时;多条产线:10吨以上/时



废木秸秆生产线工艺

废木秸秆生产线

颗粒生产工艺说明

01

原木处理-切片机——先将废木、秸秆处理成小块状物料,处理尺寸一般为1-3cm左右,出料输送对物料进行首次除铁处理。

原木处理-切片机

02

片状处理-粉碎机——物料进粉碎机之前做二次除铁处理。以粉碎机为核心,多台辅助设备组成粉碎系统,粉碎机粉碎之后由风机负压吸风气力输送湿木屑出料。出料木屑大小一般为3-4mm左右。

片状处理-粉碎机

03

木屑烘干-木屑专用烘干机——三层滚筒烘干机,为木屑专用烘干机,占地面积小,烘干效率高,热损失小,

在烘干机内部热交换率高达90%以上,烘干机供热为设备气力输送自动进料,无需人工,降低客户人力成本。

烘干后木屑水分在13-18%左右。

木屑烘干-木屑专用烘干机

04

颗粒成型过程-木屑颗粒机——高效颗粒机,机器轴承自动润滑,齿轮油自动冷却。

颗粒机适用原料品种范围广泛,挤压成型生物质颗粒,颗粒水分10-13%,颗粒温度70-80°。

颗粒成型过程-木屑颗粒机

05

冷却过程-冷却器——降低颗粒温度和减少颗粒水分,通过永立冷却器冷却之后的颗粒温度一般高于室温10-20°左右,冷却颗粒水分在7-8%左右,颗粒容重700-750kg/m3。

冷却过程-冷却器

06

打包过程-打包称——根据客户当地销售需要,选择合适的打包称以便于客户销售产品。

打包过程

我们会根据不同客户的原料水分产量以及厂房要求,为客户定向设计适合客户的生产线。

核心优势

一条大型生产线最少可用2-3个工人即可完成整条生产线的操作!粉碎系统通过永立研发原料性能以及流动性要求,单台粉碎机产量可提高15%,并且粉碎机负荷保持稳定,不过载,不伤机。

荣誉资质

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