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挤压膨化鱼料加工工艺的介绍

返回列表 来源:永立机械 浏览:- 发布日期:2016-09-30 10:00:00【

挤压膨化鱼料加工工艺的介绍


挤压加工技术生产膨化饲料,已成为水产饲料加工技术发展趋势。通过改变饲料重,从而可制成浮性、慢沉性的、沉性的膨化鱼料。浮性与饲料不仅可提高饲料效率,还能让养殖户看得见鱼的采食情况,避免过量喂食和减少饲料浪费。
1.挤压膨化鱼料
挤压熟化是综合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的。挤压熟化中,机镗内温度可达90-200℃,挤压延续时间在2~30秒范围内挤压产物会发生一系列物理、化学变化,诸如淀粉糊化、蛋白质变性、酶类、有毒成分和微生物的失活。
加工膨化鱼饲料需注入蒸汽和水,其物料至少应含20%淀粉,淀粉主要发挥粘结剂和能量物质的作用,挤压产物温度在出环境钱前应有125~138℃,34~37个大气压,25~27%水分;挤压后,容重应为320~400g/L,水分21~24.挤压物出模时丢失3~4个百分点水分,就在挤压物出模时刻,压力骤然释放使过热的水变成蒸汽而使挤压物水分降低,生成许多小气泡使密度降低,挤压饲料才得以漂浮。将鱼饲料进一步干燥(通常水分在10%以下),还可增加飘浮性。容重480g/L被认为为颗粒饲料浮沉的转折点,低于该容重即浮,高于这容重即沉。

水产饲料膨化机
2.制作沉性膨化饲料
制作沉性膨化饲料时,给调制器注入水(不注入或少注入蒸汽),环模应有36~30个大气压,挤压物应含水分28~30%,挤压后容重是450~550g/L,温度120℃,水分26%。温熟化挤压头,这样可以降低挤压产物的温度、水分和膨胀率,顺利制成沉性饲料。带放气口的模头紧靠着模板,因此在需要给挤压物添加维生素、色素和增味剂的场合也可以使用,可避免过度敦化。沉性鱼饲料应含10%淀粉、12%脂肪,挤压产物应干燥到水分10%~12%,过度干燥会使沉性饲料上浮。

水产饲料颗粒